Зерносушилка шахтная серия S

Зерносушилки производства ВОРОНЕЖСЕЛЬМАШ — это сушилки шахтного типа непрерывного действия, выполненные из листовой оцинкованной стали производительностью от 3 до 165 т/ч Сушильная шахта зерносушилок СВШ состоит из модулей. Каждый модуль представляет собой блок с подводящими и отводящими коробами.

Камера горячего воздуха изготавливается из сдвоенных оцинкованных листов с термоизолирующим слоем из минеральной ваты толщиной 45–50 мм. Термоизоляция предотвращает потерю тепла и позволяет экономить топливо для процесса сушки при низкой температуре окружающей среды. Нагретый с помощью горелки агент сушки (смесь атмосферного воздуха с теплоносителем), поступает через камеру нагрева по подводящим коробам в сушильную башню и забирает часть влаги проходя через слои зернового материала. Башня оснащенаосевыми вентиляторами, входящими в состав циклофенов, создающими разрежение в камере влажного воздуха. Такая схема работы сушилки при низком давлении (создании разрежения) требует в два раза меньше энергии на привод вентиляторов, чем при нагнетательной схеме, которая используется на большинстве отечественных сушилок, а также, сокращает выход пыли в рабочую зону оператора.

Модуль сушильной шахты:

Движение воздушных масс и зерна:

Зерносушилка может оснащаться различными моделями горелочных устройств, работающих как на газе, жидком топливе, так и на альтернативных видах топлива — мазут, нефть, твердое топливо и т. д.

Это высокотехнологичный продукт, который является неотъемлемой частью сложного комплекса и должен оснащаться сопутствующим оборудованием для полноценного процесса сушки (нории, скребковые транспортеры, силосы хранения, зерноочистительные и семенные машины)

Преимущества:

• работа сушилки при отрицательных температурах (до -25 градусов);
• пониженный удельный расход топлива на 25…40%;
• пониженный расход электроэнергии в 1,5–2,0 раза;
• универсальная система разгрузки;
• равномерная регулируемая выгрузка высушенного материала различной текучести;
• повышенный срок службы сушилок. Сушильные башни изготовлены из оцинкованной стали. Толщина стали — 1,0 — 3,0 мм, покрытие цинком — до 450 г/м²
• низкая пожароопасность;
• применение горелок, работающих на газообразном, жидком или газообразном и жидком, а также твердом виде топлива;
• возможность работы при повышенной влажности зернового материала;
• простота и удобство обслуживания.